El acero en tira galvanizado es un tipo de materia prima llamada (zinc), que se utiliza para recubrir el acero en tira largo y estrecho que se ha laminado en frío o en caliente en diferentes grados. La galvanización en caliente tiene las ventajas de un recubrimiento uniforme, una fuerte adhesión y una larga vida útil. Ocurren reacciones físicas y químicas complejas entre el sustrato de tubería de acero galvanizado en caliente y la solución de recubrimiento fundido, formando una capa de aleación de zinc y hierro resistente a la corrosión con una estructura compacta. La capa de aleación está integrada con la capa de zinc puro y la matriz de acero en tira. Por lo tanto, tiene una fuerte resistencia a la corrosión.

El material de chapa galvanizada DX51D es una aleación no ferrosa compuesta principalmente de zinc como matriz y otros elementos. Los principales elementos de aleación son aluminio, cobre, magnesio, etc. La aleación de zinc tiene un bajo punto de fusión, buena fluidez, fácil procesamiento plástico y soldadura, y es resistente a la corrosión atmosférica. Según el proceso de fabricación, se puede dividir en aleación de zinc fundido y aleación de zinc deformada. La aleación de zinc fundido más comúnmente utilizada es la aleación de zinc, aluminio, cobre y magnesio. Su rendimiento en el proceso de fundición es bueno, y la tasa de enfriamiento tiene poco impacto en las propiedades mecánicas. Se utiliza principalmente para fabricar piezas mecánicas, juguetes, decoraciones, electrodomésticos, etc.

Uso del acero en tira galvanizado: el acero en tira se utiliza ampliamente en la producción de tuberías de acero soldadas, como la materia prima del acero de sección doblada en frío, y en la fabricación de cuadros de bicicletas, llantas, abrazaderas, arandelas, hojas de resorte, hojas de sierra, productos de ferretería y cuchillas. El uso de acero en tira galvanizado en caliente está naturalmente asociado con la aplicación de acero en tira galvanizado en la construcción, la industria ligera, la automoción, la agricultura, la ganadería, la pesca, el comercio y otras industrias.

Proceso de producción:
La primera etapa: decapado y desinfección de toda la bobina de acero en tira para hacer la superficie brillante y limpia.
La segunda etapa: después del decapado, se limpia en una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc o en un tanque de solución acuosa de cloruro de amonio y cloruro de zinc mezclados, y luego se envía al tanque de galvanización en caliente.
La tercera etapa: después de que el acero en tira se galvaniza, se enrolla y se pone en almacenamiento. La capa galvanizada generalmente no puede ser inferior a 500g/m2 según las necesidades del cliente, y cualquier muestra no debe ser inferior a 480g/m2.
El tratamiento posterior del acero en tira galvanizado incluye pasivación, pre-fosfatado y engrasado. Primero, se debe realizar un tratamiento de pasivación en el acero en tira galvanizado, lo que puede mejorar la estructura de superficie y el brillo del recubrimiento de zinc, mejorar la resistencia a la corrosión y la vida útil del recubrimiento de zinc, y mejorar la adhesión entre el recubrimiento y el metal base. Se utiliza principalmente el tratamiento de pasivación con cromato. Se añaden algunos activadores, como fluoruro, ácido fosfórico o ácido sulfúrico, a la solución de pasivación para obtener una película de cromato más gruesa después de la pasivación. Cuando hay fluoruro en la solución de pasivación, se puede reducir la tensión superficial de la tira de acero, acelerar la reacción de formación de película y aumentar el efecto de pulido químico para hacer que la película de pasivación sea fina y brillante.