Proceso de producción de tubos de acero al carbono

Preparación de la materia prima: La materia prima de los tubos de acero al carbono es principalmente acero al carbono. El modelo de acero al carbono adecuado se selecciona de acuerdo con el propósito del producto final. Es necesario verificar si el acero tiene defectos para garantizar la calidad de las materias primas.
Corte: Corte las materias primas de acuerdo con el tamaño diseñado y utilice una sierra o una máquina cortadora para un corte preciso.
Procesamiento y formación: El acero cortado se procesa en la forma aproximada del tubo de acero al carbono mediante doblado, laminado y otras operaciones. Este proceso requiere un control preciso para garantizar la forma y el rendimiento del tubo de acero.
Soldadura: Se deben conectar varias secciones de acero mediante soldadura. Los métodos de soldadura comunes incluyen soldadura por arco manual, soldadura por arco sumergido, etc. Durante el proceso de soldadura, se debe prestar atención a la calidad de la soldadura para evitar poros o grietas.
Tratamiento térmico: Durante el proceso de tratamiento térmico, el tubo de acero se calienta y enfría para mejorar su estructura y rendimiento. El tratamiento térmico puede eliminar la tensión, mejorar la resistencia y la tenacidad. Dimensionado y enfriamiento: El tubo de acero se dimensiona mediante una máquina de dimensionado para garantizar que su diámetro interior cumpla con los requisitos. Luego, se realiza un enfriamiento por aspersión de agua para dar forma al tubo de acero.
Enderezamiento y detección de fallas: La máquina enderezadora endereza el tubo de acero para garantizar su rectitud. Luego, se utiliza la detección de fallas de metal o una prueba de presión de agua para detectar si hay problemas como grietas o burbujas en el interior.
Tratamiento de la superficie y empaquetado: Finalmente, el tubo de acero se trata en la superficie, como la pintura en aerosol para marcar el número, la especificación y el número de lote de producción, y luego se almacena en el almacén.
Los métodos de producción de tubos de acero al carbono incluyen lo siguiente:
Método de laminado en caliente: Es adecuado para la producción de tubos de acero de gran diámetro y paredes gruesas. La palanquilla de acero se calienta y se lamina en forma de tubo a través de un laminador. La superficie es relativamente rugosa, pero la tenacidad es buena.
Método de estirado en frío: La palanquilla de acero recocida se estira a través de una máquina de estirado en frío y la superficie es lisa, con alta resistencia y tenacidad, lo que es adecuado para tubos de acero de precisión.
Método de extrusión en frío: se extruye mediante una extrusora en frío, con una alta precisión de procesamiento, adecuada para instrumentos de precisión y equipos eléctricos.
Método de soldadura: las placas de acero cortadas y formadas se conectan en forma de tubo mediante soldadura, que es adecuada para tuberías de acero de varias especificaciones.
Método de producción de tubos de acero sin costura: utilizando acero redondo como materia prima, se forma a través de múltiples perforaciones y calentamiento, adecuado para campos de alta presión y gran diámetro.